中国陶瓷业亟待由大变强-【资讯】

中国陶瓷业亟待由大变强

作为有着悠久历史的中国陶瓷业，如何应对入世，中国陶瓷工业协会副理事长陈帆教授指出，中国陶瓷生产大国的地位不容置疑，面对入世挑战，亟需提升产业结构，提高竞争力，实现由大向强的转变。

陈帆教授分析了我国陶瓷业的现状。他说，改革开放２０多年来是中国陶瓷发展最快，取得成效最为明显的２０年，目前，中国已理所当然地确定了陶瓷生产大国的地位，这是世界上任何国家所不能比拟的。据最新统计显示，全世界每年卫生洁具产量在２.２亿至２.５亿件（套），中国占其中５５００万件（套）；墙地砖全世界年产５０亿平方米，中国年产量在２５亿平方米；按国家发展计划要求市场年销售量稳定在２０亿平方米，而我国的生产能力则在３０亿平方米左右。

从装备水平看，我国已基本或完全实现了国产化，一条生产线用２０００万元至３０００万元便可拿下来，这比８０年代初单纯依靠引进国外设备省下６０００万至７０００万元。有了自己生产设备的能力，也就有了２０多年来陶瓷工业的长足发展。我国作为生产大国，生产水平已接近国际发达国家，档次有一定的差距。那么这一行业的进出口状况如何呢？陈帆教授分析说，目前我国陶瓷行业年进出口额在１９亿至２０亿美元，绝大部分金额集中在日用美术瓷方面。我国的建筑卫生瓷出口额不过２亿美元，为全部进出口额的九分之一。所以，如何将这些建筑卫生陶瓷产品变成国际产品开发国际市场，是入世之后面临的发展问题。从近十几年的陶瓷工业走向看，经历了上升、平移、下降的过程。从固定资产投资走向看，１９８５年开始上升，１９９５年因大量开始进口设备，进入了高峰期，这其中花了大量外汇；到了２０００年，由于固定资产国产化，下降了两至三倍，投资急剧减少。从能源消耗看，８０年代能源成本占生产成本的２０％至３０％，现在整个行业占到３０％至４０％。

这种上升趋势使我国的陶瓷生产受到制约，对外贸易成本加大。目前我国生产１平方米的瓷砖，要花４.６至６.４千瓦时电，烧１平方米的砖耗油２.８至３.６升的柴油。这些成本若不降下来，我国整个行业要受到不利影响。从投资回报来看，前几年是相当高的，一条生产线投产，有的一年或半年便可收回成本。２０００年以后，回报率在１５％至２０％之间，个别高档产品在４０％左右。

在一些生产厂生产１０平方米瓷砖的利润仍高于生产一台电视机的利润，这也是陶瓷业在一些地区红火的原因。以广东为例，他们目前遇到了一些困难，每年产值仍在３５０亿元，其中佛山地区占１００亿至２００亿元。从这点看，搞陶瓷还是有钱可赚的。

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