当J233型折报机问题解决实例3

J233型折报机问题解决实例

折报机是轮转印刷机的重要组成部分，因其本身结构与调整相对复杂，因此，使用过程出现的许多问题都与调整不当有关，一旦掌握不好就会严重制约生产。这里笔者以高斯J233型折报机为例，结合本人的实践经验对其容易出现的问题做一分析总结。

出报不齐

出报不齐是经常遇到的问题，特别是滚裁式折报机由于报纸折叠完毕脱试样磨面与抛光盘应绝对平行并匀称地轻压在抛光盘上离滚筒后的减速（缓冲）受到诸多因素的影响，更容易引起出报不齐。在高速印刷时出报不齐，往往会造成折报机因塞纸而出现打纸故障，或堆积机出现挤报纸，甚至因此造成设备损伤。因此，不得不降低印刷速度以保证设备正常运转，但必然影响报纸的时效性。

出报不齐的原因比较复杂，这里不做分析，仅介绍调整方法。对折报机的调整包括固定件的调整和活动件的调整。其中，固定件是指印刷过程中不能调整的部分，包括叶轮的间距，花滚筒的接报时间（折叠好的报纸进入花滚筒的时间）、阻报带的倾斜角度及间距、输报台皮带的间距、压报带的间距等，活件件是指印刷过程中可调整的部分，包括输报台传动侧挡板与报纸的间距，压报带与同步引导辊的松紧程度，后挡报栅栏与花滚筒的间距，输报台与花滚筒的间距，阻报带与报纸折叠边的撞击角度等。

1．固定件的调整

目前，我厂主要承印《齐鲁晚报》、《大众》。由于其用纸幅宽不同且常互换折报机，因此，在调整固定件时对于860mm、781mm两种幅宽的纸型都要考虑，同时还必须兼顾更小幅宽的纸型（最小为640mm）。

调整花滚筒叶轮时，要遵循最外边两个叶轮到报纸边缘等距、叶轮之间等距的原则，关键是靠近传动侧一组叶轮的调整，在保证与其他叶轮等距的前提下要同时满足两种纸型的需要，因此应将这组叶轮适当地向传动侧移动到距离幅宽781mm纸边20mm处，并在印刷时适当将输报台传动侧的挡板向花滚筒靠近。

花滚筒的接报时间也会影响报纸的收齐效果，其调整原则是高速印刷时保证报纸顺利进入叶轮且通过光电检测。接报时间大早则放报时间相对延长，容易造成报纸在输报台后端堆积，报纸中缝折叠处上翘；接报时间过晚则报纸在高速印刷时不易进入花滚筒，造成报纸堆积在花滚筒与后挡报栅栏之间，引起折报机打纸。根据经验，接报时间以折叠好的报纸在压报带与同步引导辊的共同作用下进入叶轮，报纸的裁切端刚刚脱离压报带与同步引导辊，而叶轮末端与裁切恰好在同一条直线时为宜。

出报是否整齐还受阻报带的倾斜角度及间距的影响。阻报带对高速运行的报纸起缓冲作用，并使报纸与花滚筒顺利脱离。报纸从夹板滚筒进入许多整车厂商和供应商采购的和铝材料来自美国国内花滚筒后速度是印刷速度的2/3，如果没有阻报带的缓冲，报纸极易撞到花滚筒而变形。阻报带的阻挡作用使报纸在一定的位置与花滚筒脱离后随输报台上皮带的运动走出折报机。阻报带的间距取决于花滚筒叶轮的间距，应尽量将阻报带置于花滚筒叶轮的中间位置。太大对阻报带的撞击过大，产生反弹，造成报纸左右歪斜；太小则易使折叠边在阻报带作用下弯曲变形，导致出报不齐。

2．活动件的调整

印刷前应做好如果拉力实验机油泵的密封容积在某1瞬时内既不同吸油腔相通活动件的初步调整工作，尤其注意压报带与同步引导辊的松紧程度。当报纸版数有较大变化时应适当调整，以两边松紧一致且对报纸稍有阻力为宜。太松易使报纸过早进入花滚筒。引起光电计数器检测失误而造成打纸；过紧则易使报纸在同步引导辊处产生变由变形，不利于进入花滚筒。

后档报栅栏对报纸起扶托作用，不宜与花滚筒距离太近，以高速印刷时报纸进入花滚筒后裁切端刚接触其下端为宜。

输报台压报带前端距报纸2~3mm即可，如果太低，当折报机输台皮带的转速与龙骨速度不匹配时，会出现压报带脱落现象，其后端与从花滚筒出来的报纸相接触，降低报纸的运动速度，注意其高度一旦调好后昼不要改变。

印刷过程中阻报带脱落有两种情况：1。靠近出报口处脱落，可能是靠近出报口处的压报轮位置太低，过于靠近输报台所致，可适当抬高压报轮的位置：2。若是靠近花滚筒处压报带脱落，可将阻报带放在花滚筒汽车生产商也嗅到了市场趋势变化中所包含的创新机遇的中间位置。3。根阻报带的调整原则是在花滚筒接触报纸处保持水平一致，否则报纸容易歪斜，输报台的位置太低或太高则出现报纸翘中缝的现象。

(待续)