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玻璃瓶的生产工序与流程玻璃表面怎样进行上色的-【新闻】

发布时间:2021-04-05 20:27:28 阅读: 来源:轴承钢厂家

玻璃不但通透明净,而且强度与硬度都很高,是日常生产与生活中不可或缺的一种材料。玻璃种类丰富,除了较常见的浮法玻璃、钢化玻璃以外,还有热熔玻璃、夹胶玻璃、磨砂玻璃等拥有特殊性能的品种。想要了解玻璃瓶是怎样生产出来的,以及玻璃表面是怎样进行上色的,读完这篇文章就知道了。

一、玻璃瓶的生产工序与流程

玻璃瓶生产工艺主要包括:

①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。

②配合料制备。

③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。

④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。

⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。

二、玻璃表面怎样进行上色的

1.前处理段

玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想;

2.预热段

前处理后就要进入预热段,一般需要8~10分钟,玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热,以变增加粉沫的附着力;

3.玻璃瓶吹灰净化段

若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低;

4.烘干段

此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好;

5.喷粉段

此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来的。

相关概念

玻璃

玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

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